未來發(fā)展趨勢
1.粒徑分布集中化
不同粒徑的超細(xì)氫氧化鋁阻燃劑具有不同的性能參數(shù)指標(biāo),直接影響下游高分子材料的加工和使用性能。超細(xì)氫氧化鋁產(chǎn)品的粒徑正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差越小,性能表現(xiàn)越一致,下游高分子材料的加工和使用性能越均勻穩(wěn)定。因此在生產(chǎn)超細(xì)氫氧化鋁的過程中,最重要的考量因素是粒徑分布的集中度。
2.粒度納米化
進(jìn)一步降低超細(xì)氫氧化鋁的粒徑大小,具有顯著效果。比如,同等使用量下,超細(xì)氫氧化鋁阻燃劑的粒度越細(xì),可以提高阻燃效果;超細(xì)無機剛性粒子可在高分子材料中起到增韌增強效果,改善材料的力學(xué)性能;超細(xì)氫氧化鋁能夠增加與聚合物基體之間的接觸面積,增強兩者間的相互作用,改善兩者相容性和產(chǎn)品的力學(xué)性能。
3.材料表面改性化
通過表面改性,可以改變粒子表面的電性、磁性、表面張力及空間位阻等,提高其在介質(zhì)中的分散性,進(jìn)而提升其與下游高分子材料的相容性,減輕或消除由于添加超細(xì)氫氧化鋁而導(dǎo)致的下游高分子材料脆化或性能下降的情形,從而大大拓展超細(xì)氫氧化鋁阻燃劑的下游應(yīng)用范圍。
4.阻燃復(fù)配協(xié)同化
不同類型的阻燃劑具有不同的優(yōu)勢特征,為更好的適應(yīng)下游材料制品的需求,多種阻燃劑的復(fù)配協(xié)同就成為重要的研究課題之一。目前,與磷氮系、氫氧化鎂等阻燃劑的復(fù)配協(xié)同技術(shù)是超細(xì)氫氧化鋁阻燃劑的重要研發(fā)方向。
5.產(chǎn)品成分高純化
超細(xì)氫氧化鋁阻燃劑產(chǎn)品的純度直接影響其性能表現(xiàn),雜質(zhì)(尤其是氧化鐵和氧化鈉)的存在會降低下游高分子材料的絕緣性和熱穩(wěn)定性。因此,不斷提高超細(xì)氫氧化鋁阻燃劑的純度也是行業(yè)的重要發(fā)展方向之一。
6.提高熱穩(wěn)定性
普通氫氧化鋁的分解溫度較低,通常在180°C-220°C間即開始脫除結(jié)晶水,加工過程中溫度過高時氫氧化鋁會脫水并形成氣泡,影響下游產(chǎn)品的力學(xué)性能。因此提高超細(xì)氫氧化鋁的熱穩(wěn)定性成為行業(yè)未來的重要發(fā)展方向之一。
更多資料請參考中商產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國阻燃劑行業(yè)市場前景及投資機會研究報告》,同時中商產(chǎn)業(yè)研究院還提供產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)情報、產(chǎn)業(yè)研究報告、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、園區(qū)規(guī)劃、十四五規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)招商引資等服務(wù)。